創儀給您分享關于潔凈區壓差監測規程

1、壓差調整原則：

1.1潔凈廠房必須保持一定的正壓，使外界未經凈化的空氣不會進入凈化區域，保證潔凈度。通過對不同凈化級別要求的凈化區域，實行不同的壓差控制，達到凈化分區的作用；

1.2同一潔凈級別的潔凈區，由于生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔凈區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，污染其它潔凈區域；

1.3潔凈區壓差控制，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量不能小于回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成負壓；

1.4潔凈區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔凈區與外界環境、潔凈區內房間與房間、房間與潔凈走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔凈區各潔凈室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔凈區內總送風量、總回風量計算得出，并在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控制標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔凈區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC系統進行送風，共四個HVAC系統；

2.2精烘包潔凈區內是生產非無菌原料藥，按潔凈級別劃分為30萬級。潔凈區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精制。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔凈區壓差控制標準如下：

2.3.1潔凈區相對于室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔凈區內產塵、產熱、產氣等區域，相對于相鄰的潔凈區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC系統的送風、回風、排風和新風調整平衡后，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，并進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，并根據截面積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。

3.3準備設計參數表、送、回、排風平面圖、風量測試與調整記錄、壓差測試記錄等；

4、壓差調整方法

4.1初測各房間的回風口的回風量、強排風量；

4.2按設計要求調整各回風口的回風量(具體的調整方法與HVAC系統空氣平衡調節規程中,對送風量的調整方法相同)；

4.3按設計要求，調整總回風閥，使總回風量符合設計要求；

4.4在送風、回風系統進行風量調整時，應同時測定與調整新風量，檢查系統的新風比是否滿足設計要求；

4.5總回風量符合設計要求后，采用壓差計進行壓差測定；

4.6在壓差測定時，應保證潔凈區各個房間門全部關閉，強排、捕塵風機全部啟動；

4.7壓差測定，應從里房間向外測量，如壓差未達到設計要求，可適當調整回風閥，加大或減小回風量，使房間壓差符合設計要求；

4.8壓差測定及調整合格后，用紅漆在回風、排風閥上作標記，并將閥門位置固定，不得隨意變動。

5、壓差表及安裝位置

5.1精烘包潔凈區壓差調整合格后，在潔凈廠房的人流、物流、相對負壓或正壓要求的區域，安裝有壓差表，實行壓差日常監控；

5.2壓差表量程0-60Pa，精度2Pa。在進行壓差記錄時，應按測量的精度進行；

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